自2015年開始推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐以來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可謂“十年磨一劍”。“10年來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域取得了重要突破?！敝袊畔⑼ㄐ叛芯吭涸洪L余曉暉表示，以5G為突破口，通過工業(yè)無線、工業(yè)以太網(wǎng)、邊緣計(jì)算、信息模型等新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，我國實(shí)現(xiàn)了各類工業(yè)生產(chǎn)要素和產(chǎn)業(yè)鏈上下游的深度連接。

數(shù)據(jù)顯示，2024年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1.5萬億元，帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長近3.5萬億元。截至目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已拓展至49個(gè)國民經(jīng)濟(jì)大類，實(shí)現(xiàn)了41個(gè)工業(yè)大類的全覆蓋。

在業(yè)內(nèi)人士看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展經(jīng)歷了兩大深刻變化：一是從關(guān)注單系統(tǒng)單環(huán)節(jié)的自動(dòng)化、信息化轉(zhuǎn)換到關(guān)注體系化的全鏈條數(shù)字協(xié)同能力；二是從關(guān)注系統(tǒng)、設(shè)備能力擴(kuò)展到關(guān)注數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策閉環(huán)和智能優(yōu)化。當(dāng)前，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已步入規(guī)?；l(fā)展新階段，人工智能與之深度融合，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入澎湃動(dòng)力。

人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合

AI質(zhì)檢員快速掃描電路板、機(jī)器人能夠高精度抓取、工業(yè)大模型能幫助新員工操作各種設(shè)備和機(jī)器……目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的關(guān)鍵底座。

2015年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開始推進(jìn)產(chǎn)業(yè)實(shí)踐。2017年印發(fā)的《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》提出，到2025年，基本形成具備國際競爭力的基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)體系。“目前，階段性戰(zhàn)略目標(biāo)已達(dá)成，部分目標(biāo)甚至超額完成?！币晃粯I(yè)內(nèi)人士稱。

截至目前，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全國建設(shè)項(xiàng)目超1.85萬個(gè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)注冊量超6700億個(gè)。

隨著人工智能技術(shù)日新月異，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)成為業(yè)內(nèi)的高頻詞?！?0年前，大家對數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)還沒有那么強(qiáng)的共識(shí)。如今，大家已非常接受數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的制造模式變革和產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新?！庇鄷詴熣f。

不少企業(yè)已開啟人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合實(shí)踐。卡奧斯物聯(lián)科技股份有限公司（下稱“卡奧斯”）董事長兼總經(jīng)理陳錄城表示，公司通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)沉淀的數(shù)據(jù)、知識(shí)和算法打造天智工業(yè)大模型，并將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)升級為智能體平臺(tái)。

在業(yè)內(nèi)人士看來，人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合已形成兩條技術(shù)應(yīng)用路線?！耙皇且詧鼍盎∧Ｐ蜑榇淼膶Ｓ弥悄軕?yīng)用，正從工業(yè)視覺識(shí)別等外圍應(yīng)用走向數(shù)據(jù)與機(jī)理融合的深度分析；二是以大模型為代表的工業(yè)綜合智能應(yīng)用，雖處于發(fā)展初期，但模型自身能力以及與領(lǐng)域知識(shí)的融合程度持續(xù)增強(qiáng)?！敝袊畔⑼ㄐ叛芯吭盒畔⒒c工業(yè)化融合研究所副所長田洪川稱。

據(jù)介紹，工業(yè)大小模型分布呈現(xiàn)“正反微笑曲線”：工業(yè)大模型多應(yīng)用于知識(shí)密集型研發(fā)設(shè)計(jì)、服務(wù)密集型售后服務(wù)等場景；工業(yè)小模型多應(yīng)用于生產(chǎn)管控、經(jīng)營管理等更為具體的細(xì)分場景。

規(guī)模化應(yīng)用加速融入千行百業(yè)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在汽車、家電等制造業(yè)應(yīng)用場景日益豐富。關(guān)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何進(jìn)一步融入千行百業(yè)，關(guān)鍵是基于應(yīng)用場景，提出解決方案，切實(shí)讓企業(yè)真真切切地提升效率、降低成本。只有創(chuàng)造價(jià)值，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)才能不斷發(fā)展。因此，由海爾孕育的卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，聚焦場景、深耕行業(yè)，并推出“大規(guī)模個(gè)性化定制”模式。

數(shù)據(jù)顯示，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的個(gè)性化定制、平臺(tái)化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)等新模式廣泛普及，有力促進(jìn)了企業(yè)提質(zhì)、降本、增效、創(chuàng)新，全國700家5G標(biāo)桿工廠產(chǎn)能平均提升近20%，運(yùn)營成本下降近15%。

與此同時(shí)，不少工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)攜手出海。徐工漢云在全球布局了九大數(shù)據(jù)中心節(jié)點(diǎn)，這些數(shù)據(jù)中心節(jié)點(diǎn)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)連接設(shè)備、數(shù)據(jù)等要素提供了良好的基礎(chǔ)能力，本地化部署也為公司取得海外客戶信任、打造全方位服務(wù)提供了支撐；藍(lán)卓數(shù)字科技有限公司則選擇在海外開源開放，共建生態(tài)系統(tǒng)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展之路仍面臨一些挑戰(zhàn)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展存在不平衡等問題。其中，中小型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型任重道遠(yuǎn)。

在業(yè)內(nèi)人士看來，未來行業(yè)須持續(xù)夯實(shí)工業(yè)連接基礎(chǔ)，建設(shè)高質(zhì)量工業(yè)數(shù)據(jù)集，打造工業(yè)領(lǐng)域?qū)I(yè)大模型，加快智能計(jì)算建設(shè)布局，并依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)大力推進(jìn)人工智能賦能新型工業(yè)化。

下一步，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的關(guān)鍵在于規(guī)?；瘧?yīng)用和新一代人工智能。同時(shí)，新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)將重塑工業(yè)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施體系。余曉暉表示，制造模式也將朝著柔性智能的高效自主化制造方向發(fā)展。智能體將廣泛存在于工廠各業(yè)務(wù)場景之中，并通過大模型的自主規(guī)劃和調(diào)度，實(shí)現(xiàn)高度自主、智能生產(chǎn)和全新業(yè)態(tài)。