中小企業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,也是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)和難點(diǎn)。去年,寧波獲批國(guó)家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市,為全市中小企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”贏來(lái)了政策機(jī)遇期窗口期。今年以來(lái),我市持續(xù)建立完善工作推進(jìn)體系,奮力推動(dòng)“1+1+N+X”中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型范式全面落地。為鼓勵(lì)更多中小企業(yè)“學(xué)樣仿樣”開(kāi)展數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐,鼓勵(lì)更多服務(wù)商推出適合中小企業(yè)的“小快輕準(zhǔn)”解決方案與產(chǎn)品,持續(xù)提升生態(tài)聚合力,將“寧波范式”走深走實(shí),2024年5月6日起,寧波市經(jīng)信局微信公眾號(hào)開(kāi)設(shè)《中小企業(yè)“數(shù)轉(zhuǎn)”學(xué)樣仿樣》專(zhuān)欄,集中展示一批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典型案例。
寧波永成雙海汽車(chē)部件股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“永成雙海”)成立于2006年3月,是一家專(zhuān)業(yè)從事汽車(chē)內(nèi)飾功能件、注塑結(jié)構(gòu)件、車(chē)身鈑金/車(chē)窗導(dǎo)軌等零件的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)以及制造的高新技術(shù)企業(yè),于2015年3月份在新三板成功掛牌。先后獲得“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“省級(jí)工程技術(shù)中心”、寧波市“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)等榮譽(yù),擁有12項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利、22項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利。
永成雙海從2019年開(kāi)始數(shù)字化改造規(guī)劃,計(jì)劃分為三期,設(shè)立了數(shù)字化建設(shè)工作小組,由總經(jīng)理牽頭,全員參與。2020年政府大力推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,這與永成雙海的數(shù)字化改造計(jì)劃不謀而合,經(jīng)過(guò)寧海縣經(jīng)信局及數(shù)字化服務(wù)機(jī)構(gòu)的輔導(dǎo),開(kāi)展針對(duì)性的數(shù)字化改造工作,并于2023年7月一期數(shù)字化改造完成,實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)和綠色制造,突破生產(chǎn)和管理的痛點(diǎn)難點(diǎn)。
深度開(kāi)發(fā)MES、ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)
(一)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃閉環(huán)管理
應(yīng)用鼎捷ERP軟件,將計(jì)劃調(diào)度功能模塊集成在主系統(tǒng)中,根據(jù)訂單的生產(chǎn)需求,進(jìn)行MRP運(yùn)算出物料需求計(jì)劃,再編制詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃,自制生產(chǎn)計(jì)劃傳遞到MES系統(tǒng),進(jìn)行派工生產(chǎn),整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的跟蹤、執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集反饋等。
(二)運(yùn)用質(zhì)量管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯
在原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、過(guò)程檢驗(yàn)等環(huán)節(jié),通過(guò)條碼讀取記錄相關(guān)的信息數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)物料從進(jìn)廠到成品出廠的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。系統(tǒng)采用標(biāo)識(shí)解析技術(shù),通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)行出入庫(kù)、調(diào)撥、銷(xiāo)售出庫(kù)等精準(zhǔn)管控,并進(jìn)行批次化管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理。還建有質(zhì)量數(shù)據(jù)模型實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識(shí)別、缺陷分析預(yù)測(cè)或質(zhì)量?jī)?yōu)化提升。
(三)跟蹤設(shè)備數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)查詢(xún)運(yùn)維兩不誤
MES系統(tǒng)可以跟蹤現(xiàn)有設(shè)備對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單、上崗人員、實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù),也可以實(shí)時(shí)查現(xiàn)場(chǎng)電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)、包裝作業(yè)指導(dǎo)等資料。同時(shí)集成設(shè)備運(yùn)維功能模塊,通過(guò)在線監(jiān)測(cè)技術(shù),對(duì)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)手機(jī)終端對(duì)設(shè)備、模具進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃,并對(duì)應(yīng)模具進(jìn)行出庫(kù)、生產(chǎn)、入庫(kù)等過(guò)程管控。
數(shù)據(jù)集成建立能耗模型,實(shí)現(xiàn)綠色制造
(一)通過(guò)數(shù)據(jù)采集分析進(jìn)行能源管控
永成雙海能源消耗種類(lèi)主要是電力資源,應(yīng)用EMS等信息化系統(tǒng),通過(guò)對(duì)車(chē)間設(shè)備、電表等進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,可統(tǒng)計(jì)并分析用電情況,開(kāi)展高耗能設(shè)備(裝置、區(qū)域)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并與相關(guān)數(shù)據(jù)集成建立能耗模型實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理。
(二)運(yùn)用智能傳感采集數(shù)據(jù)進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)
采用室內(nèi)傳感等智能化裝置,對(duì)生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境的溫濕度進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
永成雙海通過(guò)第一期數(shù)字化改造,在效率提升上,一方面可以推動(dòng)信息傳遞,減少信息不對(duì)稱(chēng);另一方面,實(shí)現(xiàn)需求的快速響應(yīng),提高單位用戶(hù)的價(jià)值產(chǎn)出等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合利用率提高20%。在成本降低上,加強(qiáng)人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)優(yōu)化,降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;優(yōu)化交易的搜尋和達(dá)成過(guò)程,降低產(chǎn)品/事務(wù)的搜索成本和交易成本等,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營(yíng)成本降低20%。在產(chǎn)品溯源上,系統(tǒng)記錄從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等各個(gè)過(guò)程的各種數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)物料的全過(guò)程追溯,全面提升質(zhì)量管控水平,產(chǎn)品不良率降低20%,庫(kù)存準(zhǔn)確率提升到99%以上。