第五屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽開幕式暨第四屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽頒獎儀式將于9月13日在寧波舉辦。大賽以推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主線，挖掘一批技術(shù)先進、成效顯著、易推廣復用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，加快工業(yè)知識的沉淀、傳播和復用，以價值為牽引推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

2022年，寧波提出打造“全球智造創(chuàng)新之都”，實施智能制造提速創(chuàng)新行動，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展。近年來，寧波以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點平臺建設(shè)作為推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的“牛鼻子”，加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動力。

根基突出“制造基因”

制造業(yè)是我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和核心。寧波素以工業(yè)立市，形成了門類齊全的制造業(yè)體系。事實上，自近代以來，寧波工業(yè)的發(fā)展便嶄露頭角，1887年，寧波第一家近代工廠（通久源軋花廠）成立，拉開了寧波制造業(yè)發(fā)展的百年序幕。而后，1905年創(chuàng)建的和豐紗廠，幾乎撐起了寧波民族工業(yè)的半壁江山。

改革開放以來，作為全國首批沿海對外開放城市，寧波工業(yè)實現(xiàn)從“三根半煙囪”到現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，從工業(yè)小市到工業(yè)大市、工業(yè)強市的歷史性跨越。申洲國際、雅戈爾、吉利、奧克斯、舜宇光學、均勝電子等一大批行業(yè)龍頭企業(yè)快速崛起，成為寧波制造不斷向上發(fā)展的強大底氣。

圖為吉利打造極氪新能源汽車未來工廠

“制造一件小家電，不到1小時便可在慈溪找到全部零部件并完成組裝?！贝认a(chǎn)制造了全球約60%的小家電，市場規(guī)模達千億，電熨斗、電吹風、電暖器等多個細分品種產(chǎn)量位列世界第一。在余姚，機器人產(chǎn)業(yè)從無到有，從小到大，成為余姚智能制造的“金名片”，產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈穩(wěn)步構(gòu)建。在前灣新區(qū)，涵蓋七大汽車品牌，建成整車產(chǎn)能超150萬臺；集聚100余家新能源關(guān)鍵零部件企業(yè)，年產(chǎn)值占全省汽車產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的近20%……

截至目前，寧波擁有國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)83家，穩(wěn)居全國城市首位；擁有全國重點“小巨人”66家，居全國城市第三位。今年上半年，寧波實現(xiàn)工業(yè)增加值3189.9億元，增長3.4%。其中，規(guī)上工業(yè)增加值2528.7億元，同比增長3.2%。為進一步構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，《寧波市加快打造“361”萬千億級產(chǎn)業(yè)集群行動方案（2023—2027年）》近日出臺，提出到2027年，在全市培育形成3個萬億級產(chǎn)業(yè)集群、6個千億級產(chǎn)業(yè)集群以及1批新興和未來產(chǎn)業(yè)群，以“大優(yōu)強、綠新高”的新姿態(tài)，全面提升產(chǎn)業(yè)競爭力。

平臺突出“寧波特色”

經(jīng)過多年努力，寧波制造業(yè)發(fā)展取得了顯著成果，但依然存在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比較大、局部“低散亂”、集約化程度低等問題。

隨著數(shù)字化浪潮來襲，數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合成為寧波推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的重要抓手，其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)，助力開啟了寧波制造的“第二增長曲線”。

圖為藍卓supOS工業(yè)操作系統(tǒng)服務(wù)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型

在鎮(zhèn)海煉化，企業(yè)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中遇到了信息孤島、日常巡檢工作量大、報警管理系統(tǒng)智能化不高等問題?；趕upOS工業(yè)操作系統(tǒng)的儀控智能管理解決方案，通過儀控設(shè)備管控一體化，推動鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)控制與經(jīng)營管理的無縫銜接和綜合集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)透明化、管理精細化、辦公移動化、運維智能化，大幅度提升了儀控維護業(yè)務(wù)運作效率。

2018年，在寧波工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院、浙江藍卓團隊牽頭下，國內(nèi)率先具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)操作系統(tǒng)——supOS成功發(fā)布，為企業(yè)構(gòu)建了一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)底座，幫助工廠實現(xiàn)管理平臺從單一功能向智能的轉(zhuǎn)變及升級。

2020年，寧波提出打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍城市，并將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)列為重點建設(shè)的三大科創(chuàng)高地之一。目前，寧波已初步構(gòu)建起以supOS工業(yè)操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以重點行業(yè)級、龍頭企業(yè)級等功能性平臺為支撐的“1+N+X”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系，全面支撐企業(yè)數(shù)字化改造推進。

在重點推進supOS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系建設(shè)的同時，寧波著力推進重點（細分）行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，按照“一縣一業(yè)一案”等模式，推廣北侖模具、海曙服裝等行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗做法，探索“1+1+N+X”中小企業(yè)數(shù)字化改造路徑，支持各地發(fā)展具有區(qū)域特色的細分行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級路徑。

創(chuàng)新突出“資源集聚”

走進寧波江北洪塘科創(chuàng)園的愛柯迪生產(chǎn)車間，200余臺設(shè)備通過移動5G網(wǎng)絡(luò)接入5G+云網(wǎng)融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。AGV小車靈活穿梭，機械臂有條不紊協(xié)同工作，掃描槍快速精準進行質(zhì)檢……

2019年下半年以來，寧波在全省率先啟動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點工作，以行業(yè)龍頭企業(yè)為切入點，按照“1個行業(yè)，1-2個龍頭企業(yè)引領(lǐng)”，深耕垂直領(lǐng)域，以生產(chǎn)制造、物流倉儲、運維服務(wù)等環(huán)節(jié)為切入點，打造了一批具有典型示范效應(yīng)的應(yīng)用場景，樹立了一批試點標桿項目，通過試點示范，努力實現(xiàn)龍頭帶動、行業(yè)跟進、產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展目標。已發(fā)布11個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場景和10個行業(yè)的典型案例；評定市級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點項目81個、數(shù)字化車間/智能工廠361個；優(yōu)選標桿，列入省級未來工廠及試點的17個，中集、愛柯迪等9個案例入選國家《5G全連接工廠探索實踐》案例集，占案例總數(shù)約22%。

近年來，寧波工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院、寧波智能制造技術(shù)研究院、寧波智能技術(shù)研究院、寧波智能制造產(chǎn)業(yè)研究院等機構(gòu)先后落地，為寧波匯聚源源不斷的創(chuàng)新力量。機器人控制器、5G芯片、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)輕量級操作系統(tǒng)等一批數(shù)字化領(lǐng)域新技術(shù)實現(xiàn)突破，技術(shù)創(chuàng)新不斷夯實。

在創(chuàng)新投入方面，2022年，寧波規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)費用599.3億元，比上年增長16.7%，完成財政科技支出151.0億元，增長15.1%。完成專利授權(quán)7.6萬件，其中發(fā)明專利9611件。省級新型研發(fā)機構(gòu)累計19個，省部級重點實驗室累計45個。

寧波經(jīng)信局相關(guān)負責人表示，將繼續(xù)堅持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)發(fā)展相融合，以智能制造為主攻方向，以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，探索“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”新發(fā)展路徑，堅定不移推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，爭創(chuàng)國家新型工業(yè)化示范城市。

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