成立不到三年的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，先后囊括華創(chuàng)資本、高瓴創(chuàng)投、元生資本一眾頂級(jí)機(jī)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)投資；在十多個(gè)行業(yè)落成全球領(lǐng)先的數(shù)字化標(biāo)桿工廠，客戶涵蓋了全球第一壓鑄機(jī)企業(yè)、全球龍頭光學(xué)鏡片企業(yè)、全球汽車零部件百強(qiáng)加拿大企業(yè)、半導(dǎo)體封裝材料行業(yè)龍頭等知名企業(yè)……從寧波這片制造沃土上完成從0到1的轉(zhuǎn)變，在上海、蘇州、廣州、濟(jì)南多地設(shè)有子公司，逐步走向全國。數(shù)益工聯(lián)這家企業(yè)，到底有何過硬的實(shí)力，得以吸引如此多青睞？
讓工業(yè)數(shù)字化回歸價(jià)值本身
數(shù)益工聯(lián)成立于2020年6月份，應(yīng)用新一代的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與豐富的現(xiàn)場(chǎng)交互手段，深度融合工業(yè)工程的精益思想，為企業(yè)提供數(shù)字化升級(jí)解決方案。推出的新一代數(shù)字工廠系統(tǒng)DFS不斷發(fā)展迭代，以領(lǐng)先行業(yè)水平的“131”快速交付與收效模式為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力，3個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的成功落地，助力制造業(yè)客戶的運(yùn)營指標(biāo)在1年內(nèi)實(shí)現(xiàn)顯著提質(zhì)、降本、增效，讓工業(yè)數(shù)字化回歸價(jià)值本身。
強(qiáng)大的實(shí)力的背后是深厚的技術(shù)積淀。數(shù)益工聯(lián)創(chuàng)始人何盛華畢業(yè)于清華大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)，深耕制造業(yè)16年，對(duì)于工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型有著深刻的理解。他認(rèn)為數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須以工業(yè)工程為核心去構(gòu)建整個(gè)產(chǎn)品和技術(shù)路線，為此數(shù)益工聯(lián)集聚了一批高端的IE、IT專業(yè)人才。
目前公司規(guī)模已達(dá)230人，形成了一個(gè)技術(shù)人員比例超過90%的團(tuán)隊(duì)。IT團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員來自百度、阿里、騰訊、華為等主流互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)；IE團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員均是工業(yè)工程專業(yè)背景出身，曾服務(wù)于博世、比亞迪、富士康、寧德時(shí)代等工業(yè)制造公司，擁有多年制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批最懂工廠的數(shù)字化專家。
為企業(yè)有效實(shí)現(xiàn)降本增效
成立以來，數(shù)益工聯(lián)已形成汽配零配件、裝備制造、電氣電器、機(jī)械加工等諸多行業(yè)樣本，客戶足跡遍布天津、江蘇、山東、浙江等多地，落成了世界領(lǐng)先的數(shù)字化工廠。
在某知名壓鑄企業(yè)，數(shù)益工聯(lián)運(yùn)用3個(gè)月的時(shí)間實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化工廠的落地和部署，通過設(shè)備管理、異常快速響應(yīng)、人員管理、質(zhì)量管理等14個(gè)模塊、36個(gè)功能，建設(shè)⼀個(gè)產(chǎn)品制造過程全生命周期質(zhì)量可追溯的數(shù)字化工廠。
在某全球領(lǐng)先的裝備制造企業(yè)，針對(duì)企業(yè)亟需提升交付水平、生產(chǎn)效率這一痛點(diǎn)問題，數(shù)益工聯(lián)通過多期項(xiàng)目的持續(xù)落地，形成了從供應(yīng)商-工廠制造-客戶端全流程全要素打通的數(shù)字化鏈條，快速定位和查詢未按時(shí)交付半成品/零部件的所在車間、工序及延遲原因，目前已實(shí)現(xiàn)制造周期縮短近40%，關(guān)鍵設(shè)備開機(jī)率提升近49.8%
使數(shù)字化工廠紅利普惠化
作為離散制造業(yè)數(shù)字化軟件服務(wù)商，數(shù)益工聯(lián)在今年正式推出了輕工廠計(jì)劃，讓更多企業(yè)在相對(duì)有限的資金投入和技術(shù)能力的條件下，就能輕松邁入數(shù)字化，上好轉(zhuǎn)型“第一課”，實(shí)現(xiàn)快速上線并產(chǎn)生價(jià)值，使數(shù)字化工廠的紅利普惠化
數(shù)益輕工廠是一款基于全新物聯(lián)技術(shù)，充分發(fā)揮5G云端部署優(yōu)勢(shì)，毫秒級(jí)采集現(xiàn)場(chǎng)海量真實(shí)數(shù)據(jù)的100%標(biāo)準(zhǔn)化的SaaS產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)工廠從計(jì)劃、人員到設(shè)備、異常、工藝管理等6大模塊、19項(xiàng)具體功能。通過云上部署、5G網(wǎng)絡(luò)接入，只需1周即可快速上線，實(shí)現(xiàn)工廠核心設(shè)備的精細(xì)化管理。
目前，數(shù)益輕工廠的客戶遍及汽車零配件、日用品加工、壓鑄、精密制造、彩印包裝等多個(gè)行業(yè)，觸及廣東、浙江、江蘇多地，已為多家企業(yè)提供高效增長(zhǎng)的數(shù)智力量，幫助他們煥發(fā)活力，提振信心。
在某機(jī)械配件、五金件制造加工的企業(yè)，用時(shí)2天時(shí)間就完成現(xiàn)場(chǎng)CNC設(shè)備的5G聯(lián)網(wǎng)，通過2個(gè)小時(shí)的培訓(xùn)教會(huì)現(xiàn)場(chǎng)員工熟練使用。運(yùn)行后，系統(tǒng)已高效平穩(wěn)運(yùn)行數(shù)月，有效實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)員工精細(xì)化二級(jí)考勤、生產(chǎn)計(jì)劃一鍵下發(fā)，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，開機(jī)率、產(chǎn)量、異常等都能一鍵直出。
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